Rychlost leptání: nanoengravování čipů

V továrně na čipu (Fab) je litografický proces jako špičkový návrhář a nakreslil krásné plány obvodu na křemíkové oplatky. Ale to, co opravdu transformuje tento rovinný plán na tři - rozměrový micro - Nano Struktura je proces leptání. Hlavním indikátorem pro měření rychlosti procesu leptání je rychlost leptání.

Jaká je rychlost leptání?

Zjednodušeně řečeno, rychlost leptání je tloušťka materiálu, který proces leptání odstraňuje na jednotku času. Jeho standardní jednotka je Å/s nebo nanometry/sekunda (1 nanometr=10 Å). Například, pokud je rychlost leptání křemíku 5 Á/s, pak 1 sekunda leptání může odstranit 0,5 nanometrů křemíkového materiálu.

Lze jej porovnat s produktivitou sochaře:

Materiál=deska, která má být vyřezána

Etching Process=rytce a jeho nástroje

Rychlost leptání=Jak hluboko může rytceř dlákat dřevo za minutu.

0040-02544 Horní část těla, DPS Metal

Proč je rychlost leptání tak kritická?

Míra leptání nikdy nejsou vždy lepší, vyžadují dokonalou rovnováhu mezi rychlostí, přesností a kontrolou a jejich význam se odráží ve třech aspektech:

1. Precision Control (přesnost) - "Už ne, neméně, v pořádku"

Moderní čipy mají složité a jemné struktury a některé filmové vrstvy mohou být silné jen několik desítek atomových vrstev. Cílem leptání je přesně odstranit specifickou tloušťku materiálu, až k další vrstvě bez nadměrného poškození.

Příliš rychlá rychlost: Je obtížné přesně ovládat koncový bod a je snadné překročit - leptat, poškodit podstrukturu a způsobit zkrat nebo selhání výkonu.

Příliš pomalá rychlost: Ačkoli je kontrola přesná, může to vážně ovlivnit účinnost výroby.

Jednou z hlavních výzev procesu leptání je dosažení vysoce jednotné a stabilní rychlosti leptání.

2. produktivita (ekonomika) - „Čas jsou peníze“

V Fab má leptací stroj hodnotu milionů až desítek milionů dolarů. Oplatka prochází desítkami kroků leptání.

Rychlost leptání přímo určuje, jak dlouho každý destička zůstává v leptači.

Vyšší sazby znamenají doba zpracování destičky, vyšší propustnost vybavení a nižší výrobní náklady. Proto, pokud jde o předpoklad zajištění přesnosti a výnosu, je zlepšení rychlosti leptání nepřetržitým pronásledováním fab.

3. Poměr výběru procesu (selektivita) - "pouze oloupejte jablko, nepoškozujte buničinu"

Toto je kritičtější koncept odvozený od rychlosti leptání. V praxi jen zřídka leptíme pouze jeden materiál. Například použití fotorezistu jako masky k leptání podkladové vrstvy oxidu křemičitého doufáme, že:

Vysoká - rychlost leptání oxidu křemičitého.

Nízký - Rychlost leptání fotorezistu a silikonového substrátu pod ním.

Výběrový poměr je poměr rychlostí leptání dvou materiálů:
Chyba připojení upstream nebo odpojte/resetujte před záhlavími. Znovu se a nejnovější resetovací důvod: selhání vzdáleného připojení, Důvod selhání přenosu: Zpožděná chyba připojení: Připojení odmítlo

Vysoký poměr výběru znamená, že proces leptání je vysoce selektivní při odstraňování cílového materiálu s malým nebo žádným poškozením masky a zastavovací vrstvy. Toto je základ pro implementaci komplexních 3D struktur, jako jsou FinFet Fin Structures a 3D NAND Storage Holes.

0010-21827 8 "SHIELD ASSY